Resultatet af at forbedre ydeevnen af selvklæbende silikonegummi tape
Først fedtsyremetalsaltet (zinkstearat) med en molær fraktion af methylvinylsiloxankædeled på 0,15%, en gennemsnitlig polymerisationsgrad på ca. ingredienser tilberedes på en dobbeltrullet gummiblander ved 200 °C. Derefter er molfraktionen af methylvinylsiloxansegmenter 0,15%, 70 dele methylvinylcassiagummi med en polymerisationsgrad på ca. 8.000, og molfraktionen af methylvinylsiloxansegmenter er 0,5%. 30 dele methylvinyl cassia gummi rågummi med en grad på ca. 8 000, blandet ensartet i en æltemaskine, tilsæt 35 dele Nihon Denki Kogyo Co., Ltd. acetylen carbon black, ovn carbon black (Japan Female, y Qiangong Xi o Xiyi Yu V 3 Yu Shao Co., Ltd. Råvarer: 亇, y Qiangong, y Xi EC—600 JD) 5 kopier og grafitpulver (Co., Ltd. 1 og 4-,> Et produkt: SBC7.彳——POG) 40 dele, blandet i gummiblanding. Adskil gummimaterialet på en to-rulle
Det blandes med det ovennævnte præparat af 0,6 dele fedtsyremetalsalt indeholdende 50% sundt materiale og 0,8 dele vulkaniseringsmiddel 2,5-dimethyl-2,5-bis(tert-butylperoxy)hexan for at danne blandingssilikone gummi. Det blandede silikonegummi blev vulkaniseret ved varmpresning ved 150 °C, 2,9 X 106 Pa i 10 minutter for at fremstille 1 mm og 2 mm tykke teststykker og derefter vulkaniseret ved 200 C i 4 timer for at teste stykkernes volumenresistivitet og fysiske egenskaber . Til sammenligning er fedtsyremetalsaltet ikke tilsat, og andre forhold er de samme.
For at fremstille stærkt ledende blandet silikonegummi anvendes metoden til at øge mængden af kønrøg normalt, og hårdheden af ledende silikonegummi efter vulkanisering er højere. Til silikonegummidele, der kræver lav hårdhed og høj ledningsevne, kan to specifikke carbon blacks bruges i kombination for at reducere mængden af carbon black tilsat for at opnå høj ledningsevne og lav hårdhed silikonegummi. To typer specifik carbon black bør opfylde betingelserne: ① Carbon black fremstillet ved acetylenpyrolyse; ② Carbon black fremstillet ved non-acetylen pyrolyse, med toluen farvende lystransmittans over 90 %, og det specifikke overfladeareal af kønrøg A og kønrøg B. Forskellen skal være over 1.000 mm2/g og under 1.500 m2/g.
Forholdet mellem kønrøg A og kønrøg B kan beregnes efter ledningsevnen og hårdheden af den endelige ledende silikonegummi mellem 20:80 og 80:20. Den samlede blandingsmængde af A og B kan være 5-25 dele baseret på 100 dele rå silikonegummi.
