Istandard: BS EN 1942: 2008
Instrumenter og udstyr:
Brug en tykkelsesmåler, der opfylder nøjagtighedskravene. Målingshovedet består af to øvre og nedre planer. Diameteren af det cirkulære plan for det øverste målehoved er 5 mm-16mm. De to fly skal være parallelle med hinanden og vinkelret på deres akser. Ikke-parallelismen er mindre end 0,005 mm. Det stabile tryk på prøven under måling er 40-60 kPa.
Prøveforberedelse:
Prøvebredden skal være større end målehovedets diameter, længden bør ikke være mindre end 50 mm, og overfladen skal være flad, uden rynker og folder. Før prøveudtagning skal du fjerne mindst tre lag fra båndrullen, men ikke mere end seks lag, og tag en prøve fra hver båndrulleprøve. Antallet af prøver i hver gruppe skal ikke være mindre end fem.
3. målingsproces:
Før hver måling skal du rense målehovedet med et passende opløsningsmiddel og justere indikatoren til nul.
Placer prøven mellem de øvre og nedre planer af målehovedet af måleinstrumentet, med klæbeoverfladen vendt op. Sænk langsomt det øverste målehoved, så det dækker overfladen af klæbebåndet. Inden for 1 sekund efter at have sænket det øvre målehoved, skal du registrere aflæsningen af indikatoren i MM eller μm, nøjagtig til mindst 0,002 mm.
Mål tre punkter på forskellige positioner af hver prøve, og tag det aritmetiske gennemsnit af de tre-punkts aflæsninger som tykkelsesværdien af prøven.
Testinstrumenter:
Breddemålingsmetode Trin:
Værktøjsforberedelse:
Forbered måleværktøjer med en nøjagtighed på ikke mindre end 1 mm, såsom stålregelholder, vernier caliper osv.
Eksempelplacering:
Placer polyesterbilhastighedsgrænsebåndet fladt på en vandret overflade for at sikre, at båndet ikke er snoet, foldet eller strakt.
Måling af position:
Mål i forskellige positioner af båndet, såsom i begge ender og i midten, vinkelret på kanten af båndet og måle mindst 3 point.
Registreringsdata:
Registrer breddeværdien af hvert målepunkt, nøjagtig til 0,1 mm.
Beregningsresultat:
Tag det aritmetiske middelværdi af alle målte værdier som målebreddemålingsresultatet.
Testinstrumenter:
Forlængelse ved pause: BS EN 14410
Testudstyr:
Brug en trækprøvemaskine, der kan anvende en kontinuerligt stigende trækkraft, indtil prøven går i stykker, og registrer de relevante data.
Prøveforberedelse:
Klip en prøve med en bredde på 12 mm eller 24 mm fra den selvklæbende båndrulle, eller for en selvklæbende båndrulle med en bredde på højst 50 mm, kan den testes direkte ved dens oprindelige bredde.
Test trin:
Fix de to ender af prøven på henholdsvis de to klemmer på trækprøvemaskinen, sikre, at prøvens kraftretning er i overensstemmelse med testkraftretningen, og prøven er stram mellem klemmerne uden løshed. Sæt trækhastigheden på trækprøvemaskinen, båndtesthastigheden er 300 mm/min. Start trækprøvemaskinen, stræk prøven med en kontrolleret hastighed, indtil den går i stykker, og registrer prøvelængden af prøven, når den går i stykker.
Testinstrumenter:
180 graders stålplade skrælstyrke: BS EN 19393
Udstyr:
Trækforsøgsmaskine, konstant hastighedsforlængelsestype, maksimal fejlindikation er ± 2%og udstyret med optagelsesenhed.
Test stykker skærer:
i stand til at skære 19 mm og 24 mm brede prøver.
Rustfrit stålplade:
Materiale er 1.4301 Type, overfladegruppe er mellem 25nm og 50nm.
Roller:
Stål, diameter er (85 ± 2,5) mm, bredden er (45 ± 1,5) mm, gummikækket, hårdhed er (80 ± 5) kyst A.
Prøveforberedelse:
Skær båndet i prøver med en bredde på 24 mm og en længde på ca. 300 mm. Beting prøverne ved (23 ± 1) grad og (50 ± 5)% relativ fugtighed.
Testprocedure:
Fastgør den ene ende af prøven til rustfrit stålplade, og rul prøven frem og tilbage tre gange med rullen under sin egen vægt med en hastighed på ca. 120 mm/s. Efter at have nået den parkeringstid, der er specificeret i produktprocesspecifikationen, skal du fold den frie ende af prøven 180 grader og skræl klæbeoverfladen ca. 10 mm. Fastgør rustfrit stålplade lodret på den ene armatur af træktesteren, og klem den frie ende af båndet på den anden armatur af testeren, så båndet er i en vinkel på 180 grader til metalpladen. Skræl med en hastighed på (5,0 ± 0,2) mm/s.
Testinstrumenter:
Afviklingskraft: ASTM D3811/D3811M
Udstyr:
Trækprøvningsmaskine, intervallernøjagtighed er 0,5%fs.
Prøveforberedelse:
Tag mindst 5 prøver fra forskellige produktionsbatcher. Beting båndprøven i et standardmiljø (23 ± 2 grader, 50 ± 5%RH) i mindst 24 timer, og kasser derefter de yderste 3-6-tape.
Test trin:
Installer den frie roterende skaft på den ikke-belastede endearmatur, sæt båndet rulle i den roterende skaft, slettes manuelt ned for at danne en 150 mm testsektion, og fold enden for at gøre en klemmeende. Slap af med en konstant hastighed på 5 mm/s og registrer den maksimale kraftværdi, mens man observerer, om båndet har delaminering af backingmateriale eller klæbende lagoverførsel.
Testinstrumenter:
Når du ser på så mange, finder du det meget kompliceret, men vi vil til sidst gøre det til en klar tabel. Når nogen ser på bordet, selvom du ikke er en professionel ingeniør, kan du se det meget tydeligt.
Resumé: Alt, hvad vi gør, er at sikre, at hvert produkt er et syntetisk produkt, og at være ansvarlig for enhver kunde er Liantu -selskabets tillid.
