Ethylen-propylen gummi er afledt af copolymerization af vinyl monomere og propylen som den vigtigste orientering. Det består af to ethylen-propylen gummi (EPM) og to typer af EPDM gummi (EPDM).
EPM dannet af copolymerization af ethylen og propylen 20% ~ 30%. Entydig nøgle i kæden er mættede gummi. Ikke med svovl hærdning, kan kun bruge peroxid Crosslinking. Langsom hærdning, hærdning agent for din begrænset anvendelse.
EPDM blev introduceret i ethylen-propylen copolymerer af umættede monomerer III. Såsom: vinyl norbornene dobbelt cyclopentadien. Dette svovl hærdning, minder karakter EPM. Der er polar erstatningsprodukt, ikke-krystallinsk, relativ massefylde 0,86 ~ 0,88.
1, fremragende aging modstand. Ozon modstand evne end butyl gummi og kr.NOTANR god vejrbestandighed, revner i solen i 3 år. Knæk knæk, SBR5 dage NR150 dage, 70 dage pause. God modstand mod ældning. 150 ℃ langtidsbrug. Aldrende modstand er den bedste allround gummi.
2, kemiske korrosionsbestandighed. Forskellige polar kemikalier og syrer, alkalier har en større modstand. Ringe modstand mod kulbrinte olier.
3, fremragende elektrisk isolering. Mere end butylgummi, egnet til 45 ~ 65KW af højtryk.
4, gode stød og kolde. Rebound på op til 50% ~ 60% efter NR og BR, elasticitet ved lave temperaturer til at holde god ydeevne-57 hærdet, skørt-77 ℃.
Ulemper: hærdning langsommere hastighed () 3 til 4 gange gange langsommere end normalt. Andre umættede gummi og vanskeligt; dårlig self selvklæbende og gensidig klæbende og selvklæbende vanskeligt, dårlig behandling ydeevne.
Men det er let, billig, hovedsagelig anvendes i slangen, tape, bil tilbehør, såsom kabler og ledninger.
