Af isobutylencopolymer og små mængder af isopren ved lave temperaturer (-98 c ~-103 c) sammenlægning af elastomerer. Indhold af dobbeltbindinger er sjældne. Mætning er ikke lille, vulkanisering af gummi mere langsomt, men korrosion og ældning. Umættede molekylvægt større 1,6% ~2.0% butylgummi, vulkanisering hastighed, er det største beløb af butylgummi.
Udseendet af hvid, kold flow, relativ massefylde 091 ~ 0,92 og en molekylevægt på 3W ~ 8.5W og stræk krystal.
1, god permeabilitet. Luft tæthed er bedst af alle gummi, 8 gange gange højere end naturgummi.
2, høj kemisk stabilitet. Lav unsaturation, fremragende varme aging modstand, aging modstand, især ozon og syre korrosion. Høj ozon modstand end NR 10. Nedfrysning er ikke crystal, god kold. TG-73. Ikke-polære, alkoholer og ketoner i polar løsninger som hævelsen er meget lille. Men ikke til kulbrinteopløsningsmidler.
3, gode elektriske egenskaber. Elektrisk isolering og Corona modstand bedre end almindelige syntetiske gummi, vand absorption og lav. Kan bruges som isoleringsmateriale. Volumen modstand op til 1016 ω. cm, 10 ~ 100 gange højere end gennemsnit syntetisk gummi
4, god stødabsorbering. Lav elasticitet og evne til at absorbere stød. Ved 30 c ~-+ 50 c, med god stødabsorbering.
Ulemper:
1, dårlige resultater, langsom hærdning, ikke fra andre gummi. Dårlig vedhæftning og modstandsdygtighed over for olie. Varme store, elastik ved stuetemperatur er lav.
Ansøgning:
Fremstilling af slanger, vand taske, airbag, stråling og syretætte handskerne, produkter med høj gas tæthed krav. Kemiske korrosionsbestandige beholdere og wire og kabel isolering cortex og outsourcing. Forsegling tætningsmateriale af forskellige varme og vand modstand og stødabsorberende dæmpning materialer
Ændret:
Tilføje halogen ændring. Bromerede butylgummi, chlorerede løst langsomt og ulemperne ved dårlig vedhæftning. Kombineret med NR/SBR/CR, med bedre luft tæthed, ozon og kemisk korrosion modstand og mekaniske egenskaber.
